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Präzision mit Drehmoment – Knochenbohrer und Fräswerkzeuge für die Chirurgie

Die Medizintechnik Sattler GmbH verfügt über eine komplett integrierte Inhouse-Fertigung für rotierende Instrumente, mit besonderem Schwerpunkt auf der Herstellung von Knochenbohrern und Fräswerkzeugen für chirurgische Anwendungen. Jeder Produktionsschritt, von der Materialauswahl bis zur Endkontrolle, erfolgt in unserem eigenen Werk nach höchsten industriellen und regulatorischen Standards.

Knochenbohrer für exakte & kontrollierte Eingriffe

Ob in der Orthopädie, Neurochirurgie oder Traumatologie – unsere Knochenbohrer ermöglichen präzise Schnitte, Bohrungen und Fräsungen bei minimalem Kraftaufwand. Die Medizintechnik Sattler GmbH Knochenbohrer sind für den täglichen Einsatz im OP konzipiert und überzeugen durch Langlebigkeit, Laufruhe und hohe Schneidleistung.

Lassen Sie sich von uns beraten

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Modernste CNC- und Schleiftechnik für maßgenaue Knochenbohrer

Ausgehend von hochwertigen Rohmaterialien, wie speziell legierten rostfreien Stählen, realisieren wir mit modernsten CNC-Schleif- und Fräszentren die hochpräzise Bearbeitung komplexer Geometrien. Dabei kommen mehrachsige Bearbeitungsmaschinen, Hartbearbeitungsverfahren sowie individuell entwickelte Spann- und Bearbeitungsvorrichtungen zum Einsatz, um eine konstant hohe Maß- und Formgenauigkeit unserer Knochenbohrer und Fräswerkzeuge sicherzustellen.

Medizintechnik Sattler GmbH – Kompetenz & Individualität

Durch unsere hohe Fertigungstiefe sind wir in der Lage, flexibel auf spezifische Kundenanforderungen einzugehen – ob Standard-Bohrer in Serie oder Sonderanfertigungen nach Zeichnung. Damit bieten wir Medizinprodukteherstellern einen zuverlässigen Partner für die Entwicklung und Produktion rotierender Instrumente, die im chirurgischen Einsatz maximale Präzision und Zuverlässigkeit gewährleisten.

Unsere Fertigung umfasst

Materialvorbereitung

Zuschnitt, Drehen, Langdrehen, Fräsen der Rohlinge mit engsten Toleranzen

Präzisionsschleifen

CNC-gesteuerte Rund- und Profilschleifprozesse für Schneidengeometrien, Spiralnuten und Spanräume

Frästechnologie

Herstellung individueller Stirn- und Umfangsgeometrien je nach medizinischer Indikation

Oberflächenbearbeitung

Feinstbearbeitung, Polieren, optional Beschichtungen zur Verbesserung der Standzeit und Schnittleistung

Qualitätssicherung

Lückenlose Prozesskontrolle, optische und taktile Messverfahren, Dokumentation gemäß ISO 13485

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